Тяга в печи будет сильнее без электричества: простое устройство на дымоход, которое можно сделать своими руками

Работа печи во многом зависит от того, насколько свободно дым уходит через трубу. При слабой тяге дрова разгораются с трудом, в топке задерживаются продукты горения, а помещение прогревается медленнее. Ситуация нередко меняется вместе с погодой: ветер может как улучшать движение воздуха, так и мешать ему. Особенно заметно это в дачных домах и банях, где печью пользуются не каждый день.

Помимо высоты и состояния самого дымохода, на движение газов влияет устройство его верхней части. Для некоторых печных систем используют металлическую насадку особой формы — дефлектор ЦАГИ. Она действует без электропитания и состоит из нескольких элементов, которые при наличии чертежа можно изготовить самостоятельно.

Как насадка использует силу ветра

Главный принцип работы дефлектора связан с изменением давления вокруг трубы. Ветер обходит наружный корпус конструкции, и в отдельных зонах возникает разрежение. Благодаря этому дымовым газам легче двигаться вверх и выходить наружу, а естественная тяга, возникающая из-за разницы температур, продолжает работать одновременно с ним.

У дефлектора ЦАГИ три основные части: расширяющийся диффузор, окружающий его цилиндр и верхний защитный колпак. Их взаимное положение определяет движение воздушных потоков около устья канала. В ветреную погоду дополнительный эффект заметнее; когда воздух неподвижен, устройство не создаёт принудительной тяги, поскольку вентилятора и двигателя у него нет.

Из чего собрать дефлектор и какие инструменты приготовить

Для деталей используют нержавеющую либо оцинкованную листовую сталь толщиной от 0,5 до 1 мм. В качестве исходного материала подойдёт стандартный лист 1250 × 2500 мм, но количество металла определяется диаметром конкретного дымохода. Сначала делают выкройки, и только после их проверки приступают к раскрою заготовок.

Для работы понадобятся следующие инструменты и материалы:

• ножницы по металлу и электрическая дрель;

• заклёпки с заклёпочником;

• пассатижи, молоток, линейка и маркер;

• плотный картон, из которого изготовят шаблоны.

Заклёпочные соединения позволяют скрепить тонкие металлические детали без сварочного оборудования. При разметке предусматривают небольшие участки нахлёста — на них позднее размещают крепёж. От аккуратности этих соединений зависит форма готовых цилиндра и конуса.

Какие размеры нужно рассчитать перед раскроем

Все пропорции привязывают к внутреннему диаметру дымового канала. Его обозначают буквой d и используют как основу для расчёта ширины, высоты и промежутков между деталями. Размеры отдельных элементов дефлектора ЦАГИ задают по следующей схеме:

• расширенная часть диффузора — 1,25 × d;

• высота диффузора — 1,2 × d;

• диаметр наружного цилиндра — 2 × d;

• высота наружного цилиндра — 1,2 × d;

• промежуток от низа кольца до основания диффузора — 0,5 × d;

• высота с учётом указанного промежутка — 1,7 × d;

• поперечный размер защитного колпака — 1,7 × d.

Для примера можно взять трубу с внутренним диаметром 150 мм. Тогда широкая часть диффузора получается 187,5 мм, его высота — 180 мм, а наружный цилиндр должен иметь диаметр 300 мм при такой же высоте 180 мм. Между нижней кромкой кольца и диффузором оставляют 75 мм. Общая расчётная высота с этим зазором достигает 255 мм, а диаметр колпака также равен 255 мм.

Полученных значений недостаточно просто перенести на лист в виде кругов и прямоугольников. Для конических частей требуется развертка с учётом изгиба металла, иначе готовые элементы не совпадут по форме и не обеспечат нужных расстояний. Поэтому расчёты сначала переводят в полноценные шаблоны.

Как вырезать детали и соединить их

На картоне в натуральную величину размечают будущие части конструкции. Корпусу соответствует прямоугольник, который после сворачивания станет цилиндром, а для диффузора готовят развёртку усечённого конуса. Колпак получают из круглой заготовки: из неё вырезают сектор и сводят края, формируя конус.

После примерки картонных деталей их контуры обводят на металлическом листе. Заготовки аккуратно вырезают ножницами, обрабатывают кромки и размечают места соединений. Затем дрелью делают отверстия, оставляя предусмотренный нахлёст по краям металла. Так получают детали, которые можно собрать без сварки.

Сначала заклёпками закрепляют диффузор, затем отдельно сворачивают и соединяют наружный цилиндр. Верхний колпак фиксируют при помощи нескольких металлических стоек. Они удерживают детали на заданных расстояниях и оставляют открытыми проходы, по которым должен двигаться воздух. После сборки проверяют геометрию конструкции и взаимное положение элементов.

Как крепят дефлектор на дымоход

Готовую насадку размещают на выходе дымовой трубы. На металлический канал её устанавливают с использованием подходящего соединительного крепежа, а для кирпичного оголовка могут понадобиться переходные детали. Во всех случаях дымовой проход должен оставаться свободным: ошибочно выбранные размеры или крепления способны затруднить выход газов.

Совместимость такой насадки с действующей печью зависит от устройства отопительного оборудования и требований пожарной безопасности. Правильность монтажа и работу тяги на печном дымоходе должен оценить специалист. Особенно важно учитывать возможное образование наледи, которая меняет условия движения воздуха в верхней части трубы.

Когда устройство помогает лучше всего

Эффективность дефлектора меняется в зависимости от скорости ветра, расположения дымохода на крыше и высоты соседних построек. Если труба находится в зоне ветрового подпора, воздушные потоки могут затруднять удаление дыма. Насадка, подобранная под конкретный канал, в определённых условиях ослабляет это влияние и поддерживает естественную тягу.

При этом дефлектор не решает проблем, связанных с засорённым дымоходом или неверно подобранным сечением трубы. Высота оголовка относительно конька кровли также остаётся важной частью устройства печной системы. Сам металлический прибор работает исключительно за счёт воздушных потоков и не нуждается в подключении к сети.

Проверено редакцией